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厨房排烟管道的安装是需要一定规范的

1、厨房排烟管道的水平段不宜太长，通常水平远距离不应超过15m，并且要有2%以上的坡度，水平末端设活接头，以方便清理油垢。

     2、厨房排烟管道的排风速度按规范不得低于10m/s，以防风速过低使油附着于烟道上，接排风罩的支管应设风量调节阀。

     3、厨房排烟系统的主排烟管道通风面积不能太小，风速不能太大。依照工程经验，排烟主管道内风速不能超过15m/s。否则在运行一个时期以后（如一年以后）很容易造成排烟系统不通畅。

 不锈钢风管加工难点主要有以下几个方面：     

  1、切削力大，切削温度高。该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加速了它的磨损。　　2、不锈钢风管加工硬化严重。奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使它寿命缩短。　　3、容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工配件表面粗糙度。       4、刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使它磨损加速，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，上升了它的使用成本。 主要是减低切削线速度，进给。采用特定加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝还是内冷比较好。

解析在不锈钢风管加工生产线上常见故障有哪些

1、触摸屏显示液压过载警报并闪烁       解决方法：检查液压站系统压力是否过高，油泵是否损坏导致热继电器跳闸，拆开电器箱盖板，手动复位热继电器。       2、触摸屏显示系统急停和伺服警报并闪烁       解决方法：松开触摸屏旁急停按钮。       3、触摸屏单独会显示伺服警报并闪烁       解决方法：先按下系统急停按钮，停顿3秒以上再打开看是否故障消失，如果故障依旧则打开电气箱门，观察伺服驱动器窗口闪烁显示的警报代码。       4、开卷机放料不停或者不放料。       解决方法：检查托料架检料光电开关是否损坏或者连接线断开。开卷机电箱内时间继电器损坏，检查替换。       5、冲口模具及剪板刀不动作。       解决方法：液压电磁阀至电气箱连接线断线，中间继电器损坏，触摸屏自动加工页面显示为不冲口状态，电磁阀卡滞。       6、启动生产后板料尺寸大小不稳定或者不锈钢风管板料只走不停       解决方法：检查触摸屏右下角编码器状态开关位置，指到有效。测量轮一端安装的编码器是否松动打滑。

不锈钢螺旋风管内的残渣如何清理？

 (1)螺旋风管与排风机联接时，在进，出口出风口间加橡胶软接头，橡胶软接头横截面规格与离心风机进，废气处理管道出口出风口处同样。胶管接头可选用白帆布，人造皮革等材料，塑料软管的长度不宜低于200，紧松适合，软性塑料软管可缓存离心风机震动。

   (2)漩流管风管与除尘器设备，加温设备联接前，应在机器设备完毕后按基础理论绘图终止预制构件安装。

   (3)螺旋风管通风管道安装时，风管预制构件时，进气口和通风口均应有张口。假如必须在机器设备终端的风管上切孔，则连接头应拧紧。

   (4)运输凝结水或大含水量汽体时，螺旋风管水准管路应设定倾斜度，并在低值与排水管道联接。安装时风管底端不应有竖向接缝处，底端接口处应终止密封性解决。

   (5)运输废气的厚钢板风管，在螺旋风管联接法兰盘处安装漏线，并与静电感应接地网联接。

   (6)螺旋风管水准风管相对高度超过4m时，安装工作人员应注意安全。排烟弯头三通手架或挪动支撑架上的起点、跳板应确定好，起点、跳板总宽应合乎安全规范。钢管脚手架上的安装工作人员务必运送物件和包装袋，避免物件或手电钻爆出致伤。