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不锈钢工程打底焊采用的几种方法：

1、背面采用堵板进行封堵通气保护的方法；

2、只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法；

3、采用药芯焊丝打底TIG焊；

4、采用药皮焊丝（自保护焊丝）打底TIG焊。

不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这是通常采用堵板对管道内焊口两测进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊，同时外侧用胶粘布进行封堵。

焊接时，应采用提前通气，滞后停气的工艺，外侧胶粘补边撕去，由于堵板为胶皮与白铁皮组成，不易通气，不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵，同时外侧用胶布粘贴焊缝进行封堵。

不锈钢矩形焊接风管具有以下特点：       

1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；       2、安装方便，连接点少；       3、通风阻力小，通风噪声小；       4、不锈钢矩形焊接风管强度与刚性均好；       5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；       6、无氢脆、无温度危害，可保障材料力学性能不变；       7、可代替部分需热镀锌的工艺；       8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；       9、采用热镀锌方法完成，适用于各个强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；       10、可根据客户要求设计、定做各个规格不锈钢矩形焊接风管。

不锈钢螺旋风管焊接的常见方式

  不锈钢螺旋管道的焊接，常见的方式有手工制作，环保废气处理设备也有金属材料气体保护焊接和钨可塑性气体保护焊接。手工焊接应用广泛，实际操作非常简单，主要由人调整，焊接添加材料为不锈钢焊条。手工焊接基本上可以焊接所有原材料，即使在室外也可以，所以它有很好的适应性，一般焊接时选择DC电源。

   不锈钢焊条既能够是钛型焊丝，也可以是缄性的。钛型焊丝较为非常容易焊接，焊接美观大方，且焊疤非常容易除去。但是缺点是如果长期不需要后再使用，那么一定要再进行烘烤，防止水分堆积。

   不锈钢螺旋风管焊接的常见方式

   不锈钢螺旋管道的金属材料气体保护焊属于气体保护焊，伞型风机排风设备也是电弧焊，在维护气体下焊丝被电孤溶化。金属材料***气体保护焊可用以钢、非碳素钢、高合金钢及其高铝合金等这种原材料，应用很普遍。

不锈钢风管制作有哪些需要注意的方面？

1.制造不锈钢风管截面。风管部分加工制造时，注意边角处的漏洞。应以机械密封为主，辅以密封剂处理。每段管道加工成型后，都需要进行质量检验。角铁法兰的强度和密封性能远高于普通板法兰。在变风量系统中，建议采用角铁法兰。

　　2.制造不锈钢风管弯头。风管弯头位置应按规范要求设置回流件，特别是大弯头，会影响气流，造成局部噪音。在设置导流板时，注意导流板的合理位置和数量。风量是根据终端需要而变化的。由于风道内流量和流量的变化，合理设置弯头有助于减小局部阻力。

　　3.制造不锈钢风管法兰。由于风道是用钢板法兰连接的，所以大尺寸的三通和弯头需要拼接。但是，在钢板法兰位置严禁拼接。如果强度达不到要求，角钢法兰应使用或按设计和规范要求进行处理。在变风量空调系统中，由于管道内的静压稳定，对风管的强度和密封性能要求较高。

　　4.生产不锈钢风道三通:变风量空调变风量空调系统的风量两岸三通的变化在不同的工作条件,和分区或回流板将严重限制了风量的分配,因此,三通位置不能装有导流板或中间钢筋分区。但构件强度应满足设计和规范要求。请根据设计和规范要求使用角钢法兰或加固。

　　5.生产不锈钢风管支管:风道系统(无论定风量或变风量),弯头和三通不得直接与支管分离,这将产生涡流和伟大的阻力,使每个支管的风量难以调整,并将产生局部噪声。