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通风管道怎么做？通风管道及部件的安装方法及要求？

1、通风设备管道制作方法及要求通风、空气调节工厂所使用的主要材料、设备、成品办成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。通风工厂按批准的设计图纸施工。通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。圆形弯管的弯曲半径节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。圆形风管的三通，其夹角为90o。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。风管厚度按标准。

2、部件安装准备工作

部件安装前应进行如下检查，经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装：风口表面应平整，偏差＜＝2mm，矩形风口对角线之差＜＝3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差＜＝2mm。风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩数环和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。各类阀门制作应牢固，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向，防火阀壳体厚度应大于等于2mm，材料选用应符合G***243－97规范要求。柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。

3、管道安装准备工作

管道在安装前应对其除尘，..管道内外表面整洁，管道在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。管道吊装前先要核对现场结构预留孔洞的位置、尺寸、标高，并将风管内外擦拭干净，严防施工中的垃圾留管道中，安装部位的障碍物要清理。

螺旋风管加工连接要求:

1）单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式，直径＞600mm采用角钢法兰连接。

2）双壁螺旋风管直径＜650mm采用机械法兰连接，直径≥650mm采用角钢法兰连接。

双壁螺旋风管加工一般规定:

1）外层螺旋风管镀锌板为热镀锌，其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。

2）内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板，穿孔率应在30％以上。

3）中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg／m3的玻璃棉做保温吸声，外贴碳化无纺布。

单壁螺旋风管加工:

钢带架上装好成卷的薄钢带，薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分，成型工作头（模具）使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。然后从成品架上卸下放至成品区，按系统编好号。

通风管道安装规范有哪些?

1、通风管道水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;通风管道垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

2、管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不用有死弯或塌凹。

3、主通风管道吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

4、法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。5 ) 通风管道弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

6、通风管道吊架距不保温通风管道边缘为30mm，距保温通风管道保温层边缘距离为30mm。

7、通风管道保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。通风管道水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

8、通风管道与法兰压边宽度应为6~9mm，接触严密并顺直。

9、玻璃钢通风管道法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。

不锈钢螺旋风管焊接的常见方式

  不锈钢螺旋管道的焊接，常见的方式有手工制作，环保废气处理设备也有金属材料气体保护焊接和钨可塑性气体保护焊接。手工焊接应用广泛，实际操作非常简单，主要由人调整，焊接添加材料为不锈钢焊条。手工焊接基本上可以焊接所有原材料，即使在室外也可以，所以它有很好的适应性，一般焊接时选择DC电源。

   不锈钢焊条既能够是钛型焊丝，也可以是缄性的。钛型焊丝较为非常容易焊接，焊接美观大方，且焊疤非常容易除去。但是缺点是如果长期不需要后再使用，那么一定要再进行烘烤，防止水分堆积。

   不锈钢螺旋风管焊接的常见方式

   不锈钢螺旋管道的金属材料气体保护焊属于气体保护焊，伞型风机排风设备也是电弧焊，在维护气体下焊丝被电孤溶化。金属材料***气体保护焊可用以钢、非碳素钢、高合金钢及其高铝合金等这种原材料，应用很普遍。